大家都知道木屑颗粒机对原料的水分要求是13-20%之间，但是为什么要要求这个水分范围呢？想必大家不了解吧？你可能只知道木屑水分高了容易堵塞磨具不出颗粒或者压棍打滑。你可能知道含水分低了出来的木屑颗粒粉末多，成型不好。但是真正控制13-20%木屑水分的原因今天告诉你。 木屑颗粒燃料机是物理压缩的设备，木屑的含水率过低时。木屑含水率在纤维饱和点以下时，木屑中只有结合水，此时结合水与细胞壁无定形区由纤维紊非结晶区、半纤维素和木质素组成中的经荃形成氢键结合。在压力作用下，粒子虽然发生了排列组合及变形，但在垂直于主应力方向上，由于摩擦力急剧增大，流动性极差，粒子不能很好地被延展，所以导致不能成型。 当木屑水分低于13%时，含水率在纤维饱和点以上时，木屑中水分包括自由水和结合水两部分。当自由水过低时，在压力作用下，木屑细胞发生挤压变形，细胞中的导管易压紧变细，增加了水分传输的阻力，再加上水分过低时扩散能力减弱，导致水分不能很好的移动，粒子流动性较差，粒子也不能较好地延展，导致成型效果较差； 当自由水高于20%时，虽然基于浓度差的水分扩散能力增强，粒子流动性较好，粒子也能很好地被延展，但在平行于主应力方向上，由于过多的水分被排挤在粒子层之间，使粒子层间贴合不紧，也导致成型不好。所以控制木屑含水率在适当范围，是木屑压缩成型的一个重要方面。 说完木屑颗粒机对水分的要求后就不得不提木屑颗粒的大小对木屑颗粒机成型的影响了。 
锅炉颗粒在生产中是否会产生粉尘，造成污染，取决于是否采取有效的环保措施。粉尘污染排放主要表现为有组织的排放和无组织的排放，这些排放将通过排气缸(烟囱)。有时，生物颗粒燃料的生产过程中会出现混合物质。在干燥和添加助燃剂的过程中，部分废气将通过烟囱排放。此外，由于地形、风速、风向、气温、湿度、距离敏感性等因素的影响，原料堆垛过程也会有组织地排放微粒粉尘。锅炉颗粒木质颗粒燃料燃烧过后会有残留灰渣吗？木质颗粒燃料的灰分一般在3-5，发热量按4000卡路里来测算，1吨的加热炉1钟头大概需要120-150kg的颗粒物，10钟头则需要1.2-1.5吨的木质颗粒物，依照3-5的灰分，则约造成灰渣0.036-0.045吨，即36KG-45KG每日10钟头。那样的灰渣量实际上和炉渣对比还是小了许多，一般能够做为一种有机肥，或是直接堆积到废料的垃圾处理场，那样的灰渣产出量确实并不是问题。
大同生物质颗粒燃料的应用及配套设备吗?如果你不知道，让我们和小编一起学习。我相信你会获得的收获!生物质颗粒的应用及配套设备1、生物质壁炉：体积较小，除焦性能一般，年使用颗粒数量不大，对价格不敏感，对颗粒的灰分要求较高，一般使用热值高、灰分小的松木颗粒居多。2、生物质锅炉：随着煤改生物质锅炉的推进，大量的燃煤陕西生物质大同颗粒燃料生产设备锅炉改进成生物质燃料炉，锅炉一般采用大型链条式除焦，对颗粒品质要求不高，更注重价格，一般可以采用花生壳颗粒，花生壳压块，稻壳颗粒，能够有效降低锅炉的运行成本。陕西生物质大同颗粒燃料3、生物质燃烧机：因其需要短时间能产生大量热能，所以需要高热值的颗粒，一般可以采用生物质松木颗粒和樟子松颗粒来作为燃料，处于成本考虑也可以混烧杂木颗粒，但是需要配备较好的自动除焦功能，配置.新的自动出渣式燃烧机，可以实现燃烧杂木颗粒降低运行成本和解决燃料供应不足的问题。4、生物质蒸汽发生器：该设备在需要大量蒸汽的工厂使用，燃烧时间较长，需要持续使用，一般使用花生壳颗粒作为燃料就能达到效果，同样需要配备除焦系统，从成本角度、产生热能、供应量的角度来考虑，建议使用生物质松木大同颗粒燃料及花生壳混合使用，比樟子松使用成本低，缺点就是燃烧灰渣高于樟子松颗粒。
大同颗粒燃料是一种普及度在不断上升的环保型燃料，因为它的多种优点刚好符合目前倡导的绿色环保的理念，大同颗粒燃料正在被越来越多的人们熟知。那么为什么大同生物质颗粒燃料能在和传统燃料的竞争中吸引到大家的目光呢?下面小编就为大家介绍一下。1. 生物质颗粒燃料燃烧后灰碴少，减少堆放煤碴的场地，降低出碴费用。2. 生物质颗粒燃料燃烧后的灰烬是品位的有机钾肥，可回收创利。3. 由于形状为颗粒，压缩了体积，节省了储存空间，也便于运输，减少了运输成本。4.燃烧效益高，易于燃尽，残留的碳量少。与煤相比，挥发份含量高燃点低，易点燃;密度提高，能量密度大，燃烧持续时间大幅增加，可以直接在燃煤锅炉上应用。生物质颗粒燃料5. 大同颗粒燃料发热量大，发热量在3900-4800千卡/kg左右，经炭化后的发热量高达7000-8000千卡/kg。6.生物质颗粒燃料纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75-85%，灰份3-6%，含水量1-3%，不含煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，将直接为企业降低成本。7. 由于生物质颗粒燃料不含硫磷，燃烧时不产生二氧化硫和五氧化二磷，因而不会导致酸雨产生，不污染大气，不污染环境。